压制成型：压制成型是硫酸钡板生产中常用的成型方法之一。将混合好的物料放入模具中，通过压力机施加一定的压力，使物料在模具中成型。压力机的压力大小、同城压制时间和模具的设计都会影响硫酸钡板的成型质量。一般来说，压力越大，压制时间越长，制成的硫酸钡板密度越高，强度和防护性能也越好。但同时，过高的压力和过长的压制时间也会增加生产成本和设备损耗。模具的设计则需要根据硫酸钡板的规格和形状进行定制，确保板材能够准确成型，并且表面平整光滑 。在压制成型过程中，还可以通过在模具表面设置一些特殊的纹理或图案，使硫酸钡板在成型后具有一定的装饰效果。?挤出成型：对于一些需要连续生产的硫酸钡板产品，如薄板或具有特定形状的板材，挤出成型是一种较为合适的方法。在挤出成型过程中，混合好的物料通过螺杆的推送进入挤出机的机筒，在机筒内经过加热、附近塑化后，通过模具挤出成所需的形状和尺寸。

涂抹粘结剂：? 水泥砂浆粘结：采用水泥砂浆作为粘结剂时，应先将水泥砂浆搅拌均匀，其稠度应适中，以不流淌、同城不离析为宜。用抹刀将水泥砂浆均匀地涂抹在硫酸钡板背面，涂抹厚度一般为 5 - 8mm 。涂抹时应注意边缘部位的厚度，确保板材四周的粘结剂厚度一致，避免出现空鼓现象。? 建筑结构胶粘结：使用建筑结构胶时，应根据产品说明书的要求进行调配。将调配好的结构胶用胶枪均匀地涂抹在硫酸钡板背面，涂抹方式可采用 “十” 字形或 “米” 字形，确保板材与基层墙体之间有足够的粘结面积。结构胶的涂抹厚度一般为 3 - 5mm 。? 板材安装：将涂抹好粘结剂的硫酸钡板按照弹好的位置线，准确地粘贴在基层墙体或龙骨上。安装时应注意板材的平整度和垂直度，可用靠尺进行检查和调整。板材之间应紧密拼接，缝隙宽度不超过 2mm 。对于较大尺寸的板材，可多人协作进行安装，确保板材安装过程中不发生变形或损坏。在板材安装过程中，应及时清理挤出的粘结剂，保持板面清洁。?

表面处理：密封材料填充完成后，应对缝隙表面进行处理，使其光滑平整。对于多余的密封材料，可用湿布或专用清洁剂进行擦拭，确保缝隙表面干净整洁，与板材整体外观协调一致。?门窗洞口处理：? 测量与切割：在门窗洞口部位，应根据门窗的尺寸和安装方式，对硫酸钡板进行测量和切割。确保板材与门窗框之间的缝隙宽度均匀，一般不超过 3mm 。对于门窗洞口周边的板材，可采用 “L” 形或 “U” 形切割方式，使其更好地与门窗框贴合。? 加强固定：门窗洞口周边是辐射防护的薄弱环节，应加强板材的固定。可在洞口周边增加固定件的数量，或采用角钢等加强材料对板材进行支撑固定。同时，在门窗框与板材之间的缝隙内，应填充密封材料，确保密封效果。?防护门安装：如果是防辐射防护门，应按照设计要求进行安装。防护门的安装应与硫酸钡板墙面紧密结合，门缝处应设置密封条，确保防护门关闭后能够有效阻挡射线。防护门的开启和关闭应灵活自如，不得有卡顿现象。?